PEEK（聚醚醚酮）和PAEK（聚芳醚酮）均屬于高性能熱塑性塑料，它們?cè)谛阅堋?yīng)用等方面有一些相似之處，但也存在不同點(diǎn)，具體如下：
- 分子結(jié)構(gòu)：
- PEEK：是聚芳醚酮系列聚合物中最主要的品種，分子結(jié)構(gòu)中具有重復(fù)的醚基和酮基，以及兩端的苯環(huán)結(jié)構(gòu)。
- PAEK：是一類聚合物的總稱，其分子結(jié)構(gòu)由最小的芳基、醚基和酮基結(jié)構(gòu)單元組成，包含PEEK在內(nèi)。除PEEK外，還有如聚醚酮酮（PEKK）等其他聚合物品種。
- 性能特點(diǎn)：
- PEEK：具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和熔點(diǎn)，分別為143℃和343℃，機(jī)械性能優(yōu)異，如拉伸強(qiáng)度達(dá)到100MPa，同時(shí)還具有良好的耐化學(xué)腐蝕性、耐疲勞性、抗蠕變性、耐磨性，以及低吸濕率、耐水解、***、尺寸穩(wěn)定性好、電性能優(yōu)良等特點(diǎn)，并且具有一定的自潤(rùn)滑能力和良好的阻燃性。
- PAEK：不同的PAEK聚合物品種性能有所差異。例如，與PEEK相比，某些PAEK材料可能在韌性和延展性方面表現(xiàn)更優(yōu)，但具體性能因品種而異。
- 加工難度：
- PEEK：加工相對(duì)較復(fù)雜，由于其343℃的高熔化溫度，加工成本也相對(duì)較高。其流體熔融狀態(tài)具有良好的穩(wěn)定性，可在360℃至400℃的溫度范圍內(nèi)使用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行加工，但加工過程中需要***控制溫度等參數(shù)。
- PAEK：不同品種的PAEK加工難度也有所不同。一些低熔點(diǎn)的PAEK（如LM-PAEK）加工溫度較低，工作粘度較低，可實(shí)現(xiàn)更好的自動(dòng)化加工，結(jié)晶度較低，可降低殘余成型應(yīng)力，具有更寬的工藝窗口（350 - 385℃），相比傳統(tǒng)的PEEK在加工上可能更具優(yōu)勢(shì)。
- 應(yīng)用領(lǐng)域：
- PEEK：因綜合性能優(yōu)良，在航空航天領(lǐng)域可用于制造飛機(jī)零部件、外部零件、內(nèi)部零件等，如替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機(jī)零部件，還可用于制造火箭用電池槽、螺栓、螺母及火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的零部件等；在醫(yī)療器械領(lǐng)域是備受關(guān)注的人體植入材料，已成功應(yīng)用于整形外科、硬組織損傷、脊椎植入及心臟瓣膜等醫(yī)療領(lǐng)域；在汽車制造領(lǐng)域，可替代金屬作為制造發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)罩的材料、汽車軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件，在汽車的傳動(dòng)、剎車和空調(diào)系統(tǒng)等方面也有應(yīng)用；在電子信息領(lǐng)域可用于制造電線和電機(jī)的絕緣體等。
- PAEK：不同的PAEK聚合物品種在應(yīng)用領(lǐng)域上可能會(huì)有所側(cè)重。例如，某些PAEK材料可能在特定領(lǐng)域如半導(dǎo)體、電子等行業(yè)中具有更獨(dú)特的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，而PEEK則在醫(yī)療、航空航天等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。
- 市場(chǎng)價(jià)格：一般情況下，PAEK的價(jià)格可能會(huì)因具體品種和性能的不同而有所差異，部分PAEK產(chǎn)品可能價(jià)格較高。而PEEK作為較早得到廣泛應(yīng)用且性能優(yōu)異的特種工程塑料，市場(chǎng)價(jià)格也較為昂貴，目前在70萬元/噸左右。
