鼓風(fēng)機(jī)的正常管理和異常處理該怎么辦？

正常時(shí)的管理按以下要點(diǎn)進(jìn)行：

（a）應(yīng)熟悉風(fēng)機(jī)的設(shè)置目的、型號(hào)、特性等，***不允許在出現(xiàn)異常情況下繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。另外***能了解風(fēng)機(jī)的構(gòu)造，這將有利于拆卸、維護(hù)、保養(yǎng)、清掃等作業(yè)的順利進(jìn)行。

（b）軸承潤(rùn)滑油應(yīng)使用優(yōu)質(zhì)渦輪機(jī)潤(rùn)滑油，避免不同種類潤(rùn)滑油的混用。軸承為油浴式的風(fēng)機(jī)，油尤其容易污染，因此安裝運(yùn)行2~3 周后應(yīng)進(jìn)行更換。此后要注意污染情況，每年進(jìn)行一次油質(zhì)劣化情況試驗(yàn)，必要時(shí)全部更換。

（c） 注意軸瓦的減小，確認(rèn)減小到一定程度時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換。

（d）迷宮式填料，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)由于葉片的磨損間隙會(huì)增大，泄露損失增大時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查。

（e）有備用風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)交替使用，不要讓備用機(jī)長(zhǎng)期處于閑置狀態(tài)。長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)停止后，應(yīng)給各軸承加油，尤其是使用繞線型電機(jī)時(shí)，對(duì)滑環(huán)等要特別注意維護(hù)，防止鐵銹和蒸汽的附著。

鼓風(fēng)機(jī)異常時(shí)的對(duì)策

異?，F(xiàn)象主要有: 軸承溫度異常上升;風(fēng)機(jī)內(nèi)溫度異常上升;產(chǎn)生異常振動(dòng)及噪聲，供風(fēng)量減少

（a）軸承溫度異常上升有如下原因: 安裝不良，軸承磨損過度，潤(rùn)滑狀況不良，給油裝置供油不良使油壓、油量下降等等。軸承一側(cè)溫度異常上升時(shí)，一般是由于軸推力使軸承部磨損或軸向平衡裝置構(gòu)造不良，對(duì)此應(yīng)予以足夠重視。軸承溫度異常上升時(shí)，應(yīng)立即調(diào)查原因并做適當(dāng)處置，千萬不能疏忽大意。

（b）風(fēng)機(jī)內(nèi)溫度異常上升；盡管風(fēng)機(jī)吸人空氣的溫度一般是常溫，但機(jī)內(nèi)溫度卻有可能異常上升。這可能是由以下原因造成：調(diào)節(jié)風(fēng)量時(shí)關(guān)小出口閥，關(guān)小送氣管，擴(kuò)散裝置堵塞使阻力增大，風(fēng)機(jī)出口壓力上升等引起，應(yīng)調(diào)查具體原因，并采取相應(yīng)措施使風(fēng)機(jī)恢復(fù)。

（c）產(chǎn)生異常振動(dòng)及噪聲；鼓風(fēng)機(jī)及其配管出現(xiàn)喘振現(xiàn)象時(shí)，振動(dòng)和噪音加大，可采取相應(yīng)措施進(jìn)行處置以去除喘振恢復(fù)風(fēng)機(jī)的正常工作。

（d）送風(fēng)量減少；一般，正在運(yùn)轉(zhuǎn)的鼓風(fēng)機(jī)基本上不用考慮送氣量大幅度降低的情況，可是一旦出現(xiàn)時(shí)，其原因可能是供風(fēng)管關(guān)閉、擴(kuò)散裝置堵塞、葉輪損壞、異物堵塞、空氣過濾器堵塞等。

按要求

不清楚

正常管理

• 日常檢查

• 運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)：定期檢查鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行聲音是否正常，有無異常振動(dòng)。若發(fā)現(xiàn)有摩擦、碰撞或其他異常聲響，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。同時(shí)，通過振動(dòng)監(jiān)測(cè)儀器測(cè)量振動(dòng)幅度，確保其在規(guī)定范圍內(nèi)。

• 溫度檢查：使用溫度計(jì)測(cè)量鼓風(fēng)機(jī)軸承、電機(jī)等部位的溫度，一般軸承溫度不應(yīng)超過 80℃，電機(jī)溫度不應(yīng)超過銘牌規(guī)定值。防止因溫度過高導(dǎo)致設(shè)備損壞。

• 壓力和流量監(jiān)測(cè)：觀察壓力表和流量計(jì)的讀數(shù)，確保鼓風(fēng)機(jī)的輸出壓力和流量穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)，以滿足生產(chǎn)工藝的需求。

• 潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查：檢查潤(rùn)滑油的油位、油質(zhì)和油溫。油位應(yīng)在油標(biāo)規(guī)定的范圍內(nèi)，油質(zhì)應(yīng)清澈無雜質(zhì)，若油質(zhì)變差應(yīng)及時(shí)更換。油溫一般應(yīng)保持在 40 - 60℃之間。

• 皮帶傳動(dòng)裝置檢查：對(duì)于采用皮帶傳動(dòng)的鼓風(fēng)機(jī)，要檢查皮帶的張緊度和磨損情況。皮帶過松會(huì)導(dǎo)致打滑，影響鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速；皮帶過緊會(huì)增加軸承負(fù)荷。如發(fā)現(xiàn)皮帶磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換。

• 定期維護(hù)

• 清潔保養(yǎng)：定期清理鼓風(fēng)機(jī)的外殼、葉輪和進(jìn)氣口等處的灰塵和污垢，防止積塵影響散熱和通風(fēng)效果。對(duì)于一些特殊環(huán)境下使用的鼓風(fēng)機(jī)，如在粉塵較多的場(chǎng)所，可能需要更頻繁地進(jìn)行清潔。

• 過濾器更換：檢查并定期更換空氣過濾器，以***進(jìn)氣的清潔度。如果過濾器堵塞，會(huì)增加進(jìn)氣阻力，降低鼓風(fēng)機(jī)的效率，甚至導(dǎo)致電機(jī)過載。

• 軸承和密封檢查：定期檢查軸承的磨損情況，如有磨損應(yīng)及時(shí)更換。同時(shí)，檢查密封裝置是否完好，防止氣體泄漏。密封損壞可能會(huì)導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)性能下降，并且可能會(huì)影響工作環(huán)境。

• 電氣系統(tǒng)維護(hù)：檢查電機(jī)的接線是否松動(dòng)，絕緣電阻是否符合要求。定期對(duì)電氣控制柜進(jìn)行清潔和檢查，確保各電器元件工作正常，保護(hù)裝置靈敏可靠。

異常處理

• 風(fēng)量不足

• 檢查管道系統(tǒng)：查看管道是否有堵塞、漏氣或閥門未完全打開的情況。如有堵塞，應(yīng)及時(shí)清理；發(fā)現(xiàn)漏氣點(diǎn)，要進(jìn)行修補(bǔ)；確保閥門處于正確的開啟狀態(tài)。

• 檢查葉輪：葉輪可能存在磨損、變形或積塵，影響其正常工作。磨損或變形嚴(yán)重的葉輪需要更換，積塵的葉輪則需要進(jìn)行清潔。

• 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)速：如果電機(jī)轉(zhuǎn)速下降，可能是電源電壓不足、電機(jī)故障或皮帶打滑等原因引起。測(cè)量電源電壓，若電壓過低，需調(diào)整電源；檢查電機(jī)是否有故障，如有則進(jìn)行維修或更換；對(duì)于皮帶傳動(dòng)的鼓風(fēng)機(jī)，調(diào)整皮帶張緊度或更換皮帶。

• 振動(dòng)過大

• 檢查基礎(chǔ)固定：查看鼓風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)是否牢固，地腳螺栓是否松動(dòng)。如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固地腳螺栓，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行加固處理。

• 檢查葉輪平衡：葉輪可能因磨損、腐蝕或異物附著而失去平衡。需要對(duì)葉輪進(jìn)行動(dòng)平衡測(cè)試和校正，或更換新的葉輪。

• 檢查軸承：磨損的軸承會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)增大，應(yīng)及時(shí)更換軸承。同時(shí)，檢查軸承的安裝是否正確，潤(rùn)滑是否良好。

• 檢查聯(lián)軸器：聯(lián)軸器連接不牢固或不同心也會(huì)引起振動(dòng)。要檢查聯(lián)軸器的連接螺栓是否松動(dòng)，調(diào)整聯(lián)軸器的同心度。

• 溫度過高

• 檢查冷卻系統(tǒng)：對(duì)于有冷卻系統(tǒng)的鼓風(fēng)機(jī)，檢查冷卻水管路是否堵塞、冷卻水流量是否正常。清理堵塞的管路，確保冷卻水供應(yīng)充足。

• 檢查通風(fēng)情況：***鼓風(fēng)機(jī)周圍有良好的通風(fēng)環(huán)境，避免在封閉或狹小的空間內(nèi)使用，防止熱量積聚。清理鼓風(fēng)機(jī)周圍的雜物，確?？諝饬魍槙?。

• 檢查負(fù)荷情況：如果鼓風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期處于高負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)，可能會(huì)導(dǎo)致溫度過高。可通過調(diào)整工藝參數(shù)，降低鼓風(fēng)機(jī)的負(fù)荷，使其在額定工況下運(yùn)行。

• 異常聲音

• 辨別聲音來源：通過傾聽和分析異常聲音的特點(diǎn)和位置，判斷是來自葉輪、軸承、電機(jī)還是其他部件。例如，葉輪與外殼摩擦?xí)a(chǎn)生尖銳的摩擦聲，軸承損壞會(huì)發(fā)出周期性的噪音。

• 針對(duì)不同部件處理：如果是葉輪與外殼摩擦，需要調(diào)整葉輪與外殼的間隙；軸承損壞則更換軸承；電機(jī)出現(xiàn)異常聲音，可能是電機(jī)內(nèi)部故障，需由專業(yè)人員進(jìn)行檢修。

在鼓風(fēng)機(jī)的管理和維護(hù)過程中，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，做好相關(guān)記錄。對(duì)于一些復(fù)雜的異常情況，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行處理，以確保鼓風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)其使用壽命。

沒有搞過，不清楚的呢

換設(shè)備

不了解

按他的要求去處理就好

不知道呢

不清楚

不了解

不知道呢

一、正常管理

1. 日常檢查

• 每日 / 每周檢查葉輪、軸承、電機(jī)、皮帶等部件是否松動(dòng)或磨損。

• 觀察運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)、噪音是否正常。

2. 潤(rùn)滑保養(yǎng)

• 軸承每 2000 小時(shí)加注潤(rùn)滑脂（按說明書要求）。

• 皮帶傳動(dòng)需定期調(diào)整張力，避免打滑。

3. 清潔維護(hù)

• 清理葉輪、管道內(nèi)積塵，保持通風(fēng)順暢。

• 檢查空氣濾清器，及時(shí)更換堵塞濾芯。

4. 參數(shù)監(jiān)控

• 監(jiān)測(cè)電流、溫度、風(fēng)壓等參數(shù)，確保在額定范圍內(nèi)運(yùn)行。

二、異常處理

1. 振動(dòng)或噪音大

• 原因：葉輪不平衡、軸承損壞、部件松動(dòng)。

• 處理：校平衡葉輪、更換軸承、緊固螺絲。

2. 風(fēng)量不足

• 原因：管道堵塞、皮帶松弛、葉輪磨損。

• 處理：清理管道、張緊皮帶、更換葉輪。

3. 電機(jī)溫度過高

• 原因：過載、散熱不良、軸承缺油。

• 處理：減少負(fù)載、檢查散熱風(fēng)扇、補(bǔ)充潤(rùn)滑。

4. 電機(jī)過載停機(jī)

• 原因：電壓不穩(wěn)、葉輪卡阻、電容故障。

• 處理：檢查電源、清理葉輪異物、更換電容。

安全提示：

• 檢修前務(wù)必?cái)嚯?，懸掛警示牌，避免誤啟動(dòng)。

• 異常頻繁發(fā)生時(shí)，及時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員排查隱患。