耐火澆注料成型后表面龜裂的原因主要有以下幾點(diǎn):
原材料方面:骨料級(jí)配不合理,細(xì)粉過(guò)多或過(guò)少;水泥質(zhì)量不佳,如凝結(jié)時(shí)間不正常、強(qiáng)度不足等。
施工方面:加水過(guò)多,導(dǎo)致澆注料流動(dòng)性過(guò)大,水分蒸發(fā)后形成孔隙,引發(fā)龜裂;攪拌不均勻,局部水泥漿富集或骨料分散不均;振搗過(guò)度或不足,過(guò)度振搗使骨料下沉、漿體上浮,表面水分多易龜裂,振搗不足則致澆注料密實(shí)度不夠,也會(huì)產(chǎn)生裂縫。
養(yǎng)護(hù)方面:養(yǎng)護(hù)不及時(shí),早期失水過(guò)快;養(yǎng)護(hù)溫度過(guò)高或過(guò)低,過(guò)高使水分蒸發(fā)過(guò)快,過(guò)低則影響水泥水化反應(yīng)。
環(huán)境方面:成型后環(huán)境濕度低、風(fēng)速大,加速水分散失,導(dǎo)致表面龜裂;環(huán)境溫度變化大,產(chǎn)生溫度應(yīng)力,致使表面開(kāi)裂。
配比不當(dāng):
骨料與粉料比例失衡,骨料過(guò)多導(dǎo)致粘結(jié)不足;
結(jié)合劑(如水泥、鋁酸鹽等)用量過(guò)高,硬化收縮大;
添加劑(如減水劑、緩凝劑)使用不當(dāng),影響凝結(jié)過(guò)程。
原料質(zhì)量問(wèn)題:
鋁酸鹽水泥過(guò)期或受潮,活性下降;
骨料含泥量高或雜質(zhì)多,影響結(jié)合強(qiáng)度;
微粉(如硅灰)分散不均,局部收縮應(yīng)力集中。
不懂的呢
不懂,不知道的呢
不知道
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