使用球型材料:如:空心微珠、玻璃微珠
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不清楚
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潤滑劑/加工助劑
硬脂酸鹽(如硬脂酸鋅、硬脂酸鈣):添加0.1%~0.5%,降低熔體與設備摩擦,提高流動率10%~20%。
硅酮類助劑(如聚二甲基硅氧烷):減少熔體黏度,尤其適用于薄壁制品。
EBS(乙撐雙硬脂酰胺):兼具潤滑和分散作用,推薦用量0.2%~1%。
超支化聚合物(HBP)
添加3%~5%的超支化聚酯或聚酰胺,可降低熔體黏度30%~50%,且對力學性能影響較小。
低粘度PA6或共聚尼龍
與PA66共混(比例20%~30%),利用PA6更高的流動性(MFI通常比PA66高20%~40%)。
PA6/66共聚物:直接替代純PA66,熔體黏度可降低15%~30%。
非晶態(tài)尼龍(如PA12或透明尼龍)
添加10%~20%的非晶尼龍(如Arkema的Rilsan? PA12),減少結晶導致的流動阻力。
不知道
以下幾種材料可以提升 PA66 的加工流動性:
潤滑劑:
脂肪酸及其酯類:如硬脂酸、硬脂酸丁酯等。硬脂酸能夠在 PA66 分子鏈之間起到潤滑作用,降低分子鏈間的摩擦力,使分子鏈更容易相對滑動,從而提高加工流動性。一般添加量在 0.5%-1.5% 左右。
硅油:具有良好的潤滑性和低表面張力,能*** PA66 的流動性,同時還能提高制品的表面光潔度。不過,硅油的添加量需要嚴格控制,通常在 0.1%-0.5%,過量添加可能會導致制品出現(xiàn)分層、起泡等問題。
增塑劑:
鄰苯二甲酸酯類:如鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)、鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)等。它們可以插入到 PA66 的分子鏈之間,增大分子鏈間的距離,降低分子鏈的結晶度,從而提高加工流動性。但這類增塑劑的添加量一般不宜超過 10%,否則會降低 PA66 的力學性能。
磷酸酯類增塑劑:如磷酸***苯酯(TCP)等,除了能提高流動性外,還具有一定的阻燃性能。添加量通常在 5%-10% 之間。
成核劑:
無機成核劑:如滑石粉、碳酸鈣等。它們可以作為結晶中心,促進 PA66 的結晶,使結晶速度加快,晶體尺寸變小且分布均勻。這樣在加工過程中,PA66 的熔體粘度降低,流動性得到改善?;鄣奶砑恿恳话阍?2%-5%,碳酸鈣的添加量可在 5%-10%。
有機成核劑:如苯甲酸及其鈉鹽、山梨醇類衍生物等。有機成核劑與 PA66 的相容性較好,能更有效地控制結晶行為,提高加工流動性。例如,山梨醇類衍生物的添加量通常在 0.1%-0.5%。
低分子量聚合物:
乙烯 - 醋酸乙烯酯共聚物(EVA):將 EVA 與 PA66 共混,可以降低 PA66 的熔體粘度,提高其流動性。EVA 的添加量一般在 5%-15%,具體添加量需要根據(jù) PA66 的性能要求和加工條件進行調整。
聚乙烯蠟:具有較低的分子量和良好的潤滑性,能在 PA66 加工過程中起到降低粘度、提高流動性的作用。添加量一般在 0.5%-2%。
在實際應用中,可根據(jù)具體的加工要求和 PA66 制品的性能需求,選擇合適的添加劑及其添加量,有時還需要通過試驗來確定***的配方組合。
什么材料能***提升PA66加工流動性
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PA66是啥?
不清楚