脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。
工作時,含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進(jìn)入
上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時間足以***在噴吹后從濾袋上剝離的
粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。
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干式除塵設(shè)備
脈沖布袋除塵器是一種高效的干式除塵設(shè)備,廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的粉塵治理。以下是其相關(guān)介紹:
含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,經(jīng)過灰斗時,部分大顆粒粉塵由于重力作用直接落入灰斗,而較細(xì)的粉塵隨氣流上升進(jìn)入過濾室,被濾袋阻留在濾袋表面,凈化后的氣體通過濾袋進(jìn)入凈氣室,再由出風(fēng)口排出。隨著過濾的進(jìn)行,濾袋表面的粉塵逐漸增多,當(dāng)阻力達(dá)到一定值時,脈沖控制儀發(fā)出信號,開啟脈沖閥,壓縮空氣從噴吹管噴出,通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋,使濾袋瞬間膨脹,在反向氣流的作用下,濾袋表面的粉塵被抖落,落入灰斗,從而實現(xiàn)清灰。
箱體:包括袋室、凈氣室、多孔板、檢修門等,是除塵器的主體結(jié)構(gòu),用于容納濾袋、支撐和保護(hù)內(nèi)部部件,并提供密封的空間。
濾袋組件:由濾袋和袋籠組成,是除塵器的核心部件,濾袋用于過濾粉塵,袋籠則用于支撐濾袋,防止其在負(fù)壓作用下塌陷。
噴吹系統(tǒng):由壓縮空氣罐、脈沖閥、噴吹管、文氏管等組成,其作用是在規(guī)定的時間向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣,實現(xiàn)濾袋的清灰。
排灰系統(tǒng):包括灰斗、卸灰閥等,灰斗用于收集落入的粉塵,卸灰閥則定期將灰斗中的粉塵排出,以***除塵器的正常運行。
除塵效***:對細(xì)粉塵的捕集效率可達(dá) *** 以上,能夠有效去除工業(yè)廢氣中的顆粒物,滿足嚴(yán)格的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
適應(yīng)性強:可適用于不同性質(zhì)、不同濃度的粉塵,對高溫、高濕、易燃易爆等特殊工況也有較好的適應(yīng)性。
運行穩(wěn)定:結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,維護(hù)工作量小,設(shè)備運行可靠,能夠長期穩(wěn)定運行。
處理風(fēng)量大:可以根據(jù)需要進(jìn)行模塊化設(shè)計,組合成不同規(guī)格的除塵器,以滿足不同處理風(fēng)量的要求。
濾袋易損壞:濾袋是脈沖布袋除塵器的關(guān)鍵部件,長期使用后可能會因磨損、腐蝕、高溫等原因而損壞,需要定期檢查和更換。
阻力較大:隨著濾袋表面粉塵的積累,除塵器的阻力會逐漸增大,導(dǎo)致能耗增加,需要定期進(jìn)行清灰以降低阻力。
不適用于粘性粉塵:對于粘性較大的粉塵,容易粘附在濾袋表面,影響清灰效果和過濾效率,因此不太適合處理粘性粉塵。
鋼鐵行業(yè):用于高爐出鐵場、轉(zhuǎn)爐、電爐等生產(chǎn)過程中的粉塵治理。
水泥行業(yè):廣泛應(yīng)用于水泥窯、烘干機(jī)、磨機(jī)等設(shè)備的粉塵排放控制。
電力行業(yè):用于燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐等產(chǎn)生的煙氣除塵。
化工行業(yè):適用于化工生產(chǎn)過程中的各種粉塵收集,如塑料加工、制藥、化肥等領(lǐng)域。
其他行業(yè):還可應(yīng)用于機(jī)械加工、礦山開采、糧食加工等行業(yè)的粉塵治理。
脈沖布袋除塵器是一種高效的干式除塵設(shè)備,廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的粉塵治理。以下是其相關(guān)介紹:
含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,經(jīng)過灰斗時,部分大顆粒粉塵由于重力作用直接落入灰斗,而較細(xì)的粉塵隨氣流上升進(jìn)入過濾室,被濾袋阻留在濾袋表面,凈化后的氣體通過濾袋進(jìn)入凈氣室,再由出風(fēng)口排出。隨著過濾的進(jìn)行,濾袋表面的粉塵逐漸增多,當(dāng)阻力達(dá)到一定值時,脈沖控制儀發(fā)出信號,開啟脈沖閥,壓縮空氣從噴吹管噴出,通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋,使濾袋瞬間膨脹,在反向氣流的作用下,濾袋表面的粉塵被抖落,落入灰斗,從而實現(xiàn)清灰。
箱體:包括袋室、凈氣室、多孔板、檢修門等,是除塵器的主體結(jié)構(gòu),用于容納濾袋、支撐和保護(hù)內(nèi)部部件,并提供密封的空間。
濾袋組件:由濾袋和袋籠組成,是除塵器的核心部件,濾袋用于過濾粉塵,袋籠則用于支撐濾袋,防止其在負(fù)壓作用下塌陷。
噴吹系統(tǒng):由壓縮空氣罐、脈沖閥、噴吹管、文氏管等組成,其作用是在規(guī)定的時間向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣,實現(xiàn)濾袋的清灰。
排灰系統(tǒng):包括灰斗、卸灰閥等,灰斗用于收集落入的粉塵,卸灰閥則定期將灰斗中的粉塵排出,以***除塵器的正常運行。
除塵效***:對細(xì)粉塵的捕集效率可達(dá) *** 以上,能夠有效去除工業(yè)廢氣中的顆粒物,滿足嚴(yán)格的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
適應(yīng)性強:可適用于不同性質(zhì)、不同濃度的粉塵,對高溫、高濕、易燃易爆等特殊工況也有較好的適應(yīng)性。
運行穩(wěn)定:結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,維護(hù)工作量小,設(shè)備運行可靠,能夠長期穩(wěn)定運行。
處理風(fēng)量大:可以根據(jù)需要進(jìn)行模塊化設(shè)計,組合成不同規(guī)格的除塵器,以滿足不同處理風(fēng)量的要求。
濾袋易損壞:濾袋是脈沖布袋除塵器的關(guān)鍵部件,長期使用后可能會因磨損、腐蝕、高溫等原因而損壞,需要定期檢查和更換。
阻力較大:隨著濾袋表面粉塵的積累,除塵器的阻力會逐漸增大,導(dǎo)致能耗增加,需要定期進(jìn)行清灰以降低阻力。
不適用于粘性粉塵:對于粘性較大的粉塵,容易粘附在濾袋表面,影響清灰效果和過濾效率,因此不太適合處理粘性粉塵。
鋼鐵行業(yè):用于高爐出鐵場、轉(zhuǎn)爐、電爐等生產(chǎn)過程中的粉塵治理。
水泥行業(yè):廣泛應(yīng)用于水泥窯、烘干機(jī)、磨機(jī)等設(shè)備的粉塵排放控制。
電力行業(yè):用于燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐等產(chǎn)生的煙氣除塵。
化工行業(yè):適用于化工生產(chǎn)過程中的各種粉塵收集,如塑料加工、制藥、化肥等領(lǐng)域。
其他行業(yè):還可應(yīng)用于機(jī)械加工、礦山開采、糧食加工等行業(yè)的粉塵治理。
不知道
不知道
過濾階段:含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)濾袋外表面過濾,粉塵被截留在濾袋外側(cè),凈化氣體從濾袋內(nèi)部排出。
清灰階段:
脈沖噴吹:壓縮空氣通過電磁脈沖閥瞬間噴入濾袋內(nèi)部,使濾袋劇烈膨脹振動,抖落附著粉塵。
清灰周期:由PLC控制,按壓差或定時自動觸發(fā)(如每30分鐘噴吹0.1秒)。
不了解
不知道
不清楚
不清楚
不知道
不太懂
這個不懂的呢
不清楚
不知道
不懂阿
不知道