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不清楚
不清楚
不了解
選用耐腐蝕性樹脂(如環(huán)氧、氟碳樹脂)并提高交聯(lián)密度;
添加防銹填料(如鋅粉、磷酸鋅、云母氧化鐵);
優(yōu)化涂層厚度(通?!?0μm)及表面平整度,減少針孔;
改進固化工藝,確保完全固化以降低孔隙率。
不了解
提高粉末涂料無底漆耐鹽霧性需多管齊下:選用耐蝕樹脂如環(huán)氧 - 聚酯共混體系,增強分子致密性;添加硅烷偶聯(lián)劑改善基材附著力,形成化學錨定;填充片狀云母粉或玻璃鱗片構(gòu)建層狀屏蔽結(jié)構(gòu),延緩腐蝕介質(zhì)滲透。優(yōu)化固化工藝消除涂層孔隙,表面可做氟碳封孔處理,強化耐鹽霧侵蝕能力。
不清楚呢
選擇合適的樹脂固化體系:環(huán)氧樹脂-雙氰胺310體系和環(huán)氧聚酯50/50體系的耐鹽霧性較好,能夠輕松通過1000小時的耐鹽霧測試。
調(diào)整樹脂固化劑體系的占比:樹脂固化劑體系選定后,其占比很重要,一般需要達到55-70%。
選擇合適的助劑:使用附著力促進劑或者偶聯(lián)劑一類的助劑,可以提高涂層的致密性、以及與底材的結(jié)合力。常用的有來斯催化劑305,偶聯(lián)劑782,柔韌劑759等,加量在0.2-0.8%中調(diào)節(jié)。
選擇合適的顏填料:首先物化性能穩(wěn)定,耐酸堿耐溫效果好。其次有特別防銹蝕的磷酸鋅、三聚磷酸鋁、超細云母粉等。
控制涂膜的玻璃化溫度(Tg):涂膜的Tg應控制在35°C左右,這樣在鹽霧試驗中,涂膜不會軟化,變形小,不易起泡
以下是提高粉末涂料無需底漆的耐鹽霧性的幾種方法:
選擇合適的樹脂固化體系:環(huán)氧樹脂-雙氰胺310體系和環(huán)氧聚酯50/50體系的耐鹽霧性較好,能夠輕松通過1000小時的耐鹽霧測試。
調(diào)整樹脂固化劑體系的占比:樹脂固化劑體系選定后,其占比很重要,一般需要達到55-70%。
選擇合適的助劑:使用附著力促進劑或者偶聯(lián)劑一類的助劑,可以提高涂層的致密性、以及與底材的結(jié)合力。常用的有來斯催化劑305,偶聯(lián)劑782,柔韌劑759等,加量在0.2-0.8%中調(diào)節(jié)。
選擇合適的顏填料:首先物化性能穩(wěn)定,耐酸堿耐溫效果好。其次有特別防銹蝕的磷酸鋅、三聚磷酸鋁、超細云母粉等。
控制涂膜的玻璃化溫度(Tg):涂膜的Tg應控制在35°C左右,這樣在鹽霧試驗中,涂膜不會軟化,變形小,不易起泡。
以上方法可以幫助提高粉末涂料無需底漆的耐鹽霧性。需要注意的是,在實際操作中,可能需要根據(jù)具體情況調(diào)整這些方法的應用細節(jié)。
這個不清楚的呢