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表面粗糙度:
不銹鋼/鈦合金:表面光潔度高,減少氣流摩擦損失,效率提升3%~8%。
碳鋼(未處理):易生銹,粗糙表面增加湍流,效率下降5%~10%。
重量與慣性:
鋁合金/復(fù)合材料:輕量化降低啟動(dòng)能耗,但高轉(zhuǎn)速下可能因剛度不足導(dǎo)致葉型變形,影響氣流組織。
不銹鋼/鈦合金:慣性大,適合恒速運(yùn)行,但加速響應(yīng)慢。
| 材質(zhì) | 抗拉強(qiáng)度 (MPa) | 疲勞極限 | 適用轉(zhuǎn)速范圍 |
|---|---|---|---|
| 碳鋼Q235 | 375-500 | 較低(易微裂紋) | 中低速(<3000 rpm) |
| 不銹鋼316 | 520-620 | 高(耐循環(huán)應(yīng)力) | 中高速(<5000 rpm) |
| 鈦合金Ti-6Al-4V | 900-1100 | 極高 | 超高速(>8000 rpm) |
| 玻璃纖維復(fù)合材料 | 300-500 | 中等(易分層) | 低速(<2000 rpm) |
高轉(zhuǎn)速場景:鈦合金或高強(qiáng)度不銹鋼可避免離心力導(dǎo)致的葉輪斷裂。
振動(dòng)控制:不銹鋼的阻尼特性優(yōu)于碳鋼,減少共振風(fēng)險(xiǎn)。
表面粗糙度:
鋁合金、不銹鋼等材質(zhì)表面更光滑,減少氣流摩擦損失,提高效率。
碳鋼若防腐涂層脫落或生銹,會增加表面粗糙度,降低效率(約5%~10%)。
葉型精度:
高強(qiáng)度材質(zhì)(如鈦合金)更適合精密加工,能保持復(fù)雜葉型設(shè)計(jì),優(yōu)化氣流路徑。
輕量化材質(zhì)(鋁合金、玻璃鋼):
降低葉輪慣性,加速啟動(dòng)響應(yīng),適合變頻調(diào)節(jié)或頻繁啟停的工況。
高速風(fēng)機(jī)中可減少離心應(yīng)力,避免變形。
重型材質(zhì)(碳鋼、不銹鋼):
慣性大,適合需要穩(wěn)定氣流輸出的場合(如工業(yè)爐鼓風(fēng))。
不知道
不懂的呢
不清楚
不清楚
不懂呢
風(fēng)扇風(fēng)速
工業(yè)風(fēng)機(jī)葉輪材質(zhì)從強(qiáng)度、重量、耐腐蝕性等方面影響性能。鑄鐵、鑄鋼等金屬材質(zhì)強(qiáng)度高,能承受高溫、高壓和強(qiáng)氣流沖擊,適合惡劣工況;鋁合金質(zhì)輕,慣性小,可提升啟動(dòng)速度與運(yùn)行效率。非金屬材質(zhì)中,工程塑料成本低但強(qiáng)度有限,適用于普通通風(fēng);玻璃鋼耐腐蝕性強(qiáng),處理腐蝕性氣體時(shí)性能穩(wěn)定,避免因材質(zhì)損壞影響風(fēng)機(jī)性能 。
不清楚