如何提高PPO樹脂的耐燒性？

合金化改性

通過與耐高溫材料共混或復(fù)合，例如：

?PPO/PPS合金?：耐熱溫度提升至270℃以上，增強(qiáng)耐清洗劑和溶劑性能 ?

?PPO/PA合金?：提升耐油、耐溶劑性能，同時(shí)保持良好耐熱性 ?

?PPO/PTFE合金?：改善耐磨性，摩擦系數(shù)可降至0.21 ?

化學(xué)改性

采用接枝或增容技術(shù)：

PS接枝PPO（如商品Xyron）可降低吸水率，提升高溫下機(jī)械強(qiáng)度 ?

馬來酸酐化或偏苯三酸酐氧化物改性PPO，增強(qiáng)熱變形溫度和沖擊強(qiáng)度 ?

復(fù)合材料應(yīng)用

添加無機(jī)阻燃劑或增強(qiáng)纖維：

氫氧化鎂（MDH）或氫氧化鋁（ATH）體系：阻燃同時(shí)提升氧指數(shù)至30以上 ?

玻璃纖維增強(qiáng)：***提高尺寸穩(wěn)定性及耐熱性 ?

需注意，上述方法可能需通過配方優(yōu)化平衡耐燒性與材料其他性能（如力學(xué)、加工）的矛盾。

1. 鹵素-銻協(xié)效體系（高效但受限）

• 配方示例：

• 十溴二苯醚（DBDPO，10-15%）+ Sb?O?（3-5%）+ PPO樹脂。

• 效果：

• 可達(dá)UL94 V-0級，LOI＞35%，但燃燒釋放有毒氣體（二噁英），適用于非環(huán)保敏感領(lǐng)域。

2. 無鹵膨脹型阻燃劑（IFR，推薦環(huán)保方案）

• 核心組分：

• 酸源：聚磷酸銨（APP，20-25%）。

• 碳源：季戊四醇（PER，5-8%）。

• 氣源：三聚氰胺（MEL，3-5%）。

• 優(yōu)勢：

• 燃燒時(shí)膨脹發(fā)泡形成致密炭層（厚度可達(dá)原材料的5-10倍），隔熱隔氧，燒穿時(shí)間延長3倍以上。

這個(gè)行業(yè)不太清楚

不清楚

不了解

要提高PPO樹脂的耐燒性，可通過?共混改性（如與PS、PA等高阻燃材料復(fù)合）、添加阻燃劑（如磷系、氮系或無機(jī)填料）、表面涂層處理（如陶瓷化涂層）以及分子結(jié)構(gòu)改性（如引入阻燃基團(tuán)）?等綜合手段實(shí)現(xiàn)