如何降低LCP樹(shù)脂回流焊后的熱翹曲現(xiàn)象？

這個(gè)不太清楚呢

• 調(diào)整焊接溫度曲線，降低升溫速率，延長(zhǎng)保溫時(shí)間以減少應(yīng)力；

• 優(yōu)化 LCP 材料配方，選擇低收縮率牌號(hào)或添加增強(qiáng)填料（如玻纖）；

• 設(shè)計(jì)對(duì)稱結(jié)構(gòu)，減少零件厚薄差異，避免應(yīng)力集中；

• 控制焊接環(huán)境，保持均勻加熱，減少局部溫差。

愛(ài)

不清楚呢

一、材料優(yōu)化：從源頭減少內(nèi)應(yīng)力

1. 選用低CTE（熱膨脹系數(shù)）LCP

選擇CTE與銅箔（17 ppm/℃）匹配的LCP牌號(hào)（如CTE≤30 ppm/℃），減少因熱膨脹差異導(dǎo)致的應(yīng)力。

推薦材料：日本寶理（Polyplastics）的LAPEROS? LCP、塞拉尼斯（Celanese）的Vectra? 系列。

2. 優(yōu)化填料體系

玻纖增強(qiáng)：添加30%~40%短切玻纖（直徑≤10μm），提升剛性并抑制各向異性翹曲。

 礦物填料：加入滑石粉（5~10%）或云母，平衡流動(dòng)方向的收縮率差異（橫向/縱向收縮比控制在1.2以內(nèi)）。

 納米填料：碳納米管（CNT）或納米黏土（0.5~2wt%）可改善尺寸穩(wěn)定性。

3. 控制結(jié)晶度與取向

通過(guò)調(diào)整冷卻速率（模溫80~120℃），使結(jié)晶度穩(wěn)定在40%~50%，避免局部過(guò)結(jié)晶。

采用歧管式流道設(shè)計(jì)，減少熔體流動(dòng)導(dǎo)致的分子取向差異。

二、工藝參數(shù)優(yōu)化：抑制回流焊變形

1. 回流焊溫度曲線調(diào)整

峰值溫度：控制在280~300℃（低于LCP分解溫度320℃），避免樹(shù)脂降解。

升溫/降溫速率：≤3℃/s（過(guò)快冷卻會(huì)導(dǎo)致殘余應(yīng)力累積）。

液相線以上時(shí)間（TAL）：縮短至30~60秒（減少熱暴露時(shí)間）。

2. 預(yù)烘烤除濕處理

回流焊前在120℃下烘烤4小時(shí)，使吸濕率＜0.02%（LCP吸濕后膨脹加劇翹曲）。

3. 使用載具（Carrier）固定

設(shè)計(jì)鋁合金或碳纖維載具，在回流焊過(guò)程中約束基板變形（壓力≤5kPa）。

三、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：降低熱應(yīng)力集中

1. 對(duì)稱疊層結(jié)構(gòu)

采用偶數(shù)層銅箔（如2/4/6層），確保上下層銅分布對(duì)稱（銅面積差＜10%）。

核心層厚度均勻（公差±5%），避免局部應(yīng)力。

2. 銅箔圖形優(yōu)化

 避免大面積無(wú)銅區(qū)域，采用”網(wǎng)格狀接地層”（開(kāi)口率30%~50%）替代實(shí)心銅。

 線路走向：沿LCP分子取向方向（通常為流動(dòng)方向）布線，減少收縮差異。

3. 關(guān)鍵區(qū)域補(bǔ)強(qiáng)

在連接器或BGA焊盤周圍添加” 不銹鋼補(bǔ)強(qiáng)片” （厚度0.1~0.2mm）或局部覆銅。

四、后處理與檢測(cè)

1. 退火消除應(yīng)力

 回流焊后在 150~180℃（低于Tg）退火2~4小時(shí)，緩慢冷卻（1℃/min）。

2. 實(shí)時(shí)形變監(jiān)控

 使用 “3D激光掃描儀” 或 “Moiré干涉儀”在線檢測(cè)翹曲量（目標(biāo)值：≤0.1%板厚/mm）。

不了解

不知道

不清楚

不清楚

不清楚的呢

這個(gè)不懂的呢

不清楚 不知道

降低 LCP 樹(shù)脂回流焊后熱翹曲，可優(yōu)化成型工藝，***均勻充模和冷卻；添加玻纖等增強(qiáng)材料平衡收縮；設(shè)計(jì)對(duì)稱結(jié)構(gòu)，減少應(yīng)力集中；控制回流焊溫度曲線，緩慢升降溫。

降低LCP樹(shù)脂回流焊后的熱翹曲現(xiàn)象可通過(guò)以下方法實(shí)現(xiàn)：

優(yōu)化模具設(shè)計(jì)與工藝參數(shù)

• ?冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)?：確保模具冷卻系統(tǒng)均勻分布，使制品在冷卻過(guò)程中溫度梯度均衡，避免因局部過(guò)熱導(dǎo)致收縮不均。 ?12

• ?成型工藝調(diào)整?：適當(dāng)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間，降低注射速度和壓力，減少分子取向過(guò)度引起的收縮不均。 ?1

材料與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

• ?增強(qiáng)材料?：添加玻璃纖維、碳纖維等增強(qiáng)材料提升LCP樹(shù)脂的剛性和尺寸穩(wěn)定性。 ?1

• ?簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)?：減少拼板數(shù)量、縮小尺寸，降低因自重下垂或變形風(fēng)險(xiǎn)。 ?3

溫度控制

• ?預(yù)熱階段?：合理設(shè)置預(yù)熱溫度和時(shí)間，避免因溫差導(dǎo)致熱應(yīng)力集中。 ?34

• ?降溫速率?：控制冷卻速度，采用緩慢降溫方式釋放內(nèi)部應(yīng)力。 ?23

輔助措施

• ?防變形夾具?：使用耐高溫夾具固定LCP樹(shù)脂，減少其在爐內(nèi)移動(dòng)或變形。 ?24

• ?質(zhì)量監(jiān)控?：嚴(yán)格檢查焊接質(zhì)量，避免因焊錫不良引發(fā)二次變形。 ?

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