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JHS 電纜是專為水下或潮濕環(huán)境設計的防水電纜,其耐水性能經(jīng)過特殊結(jié)構設計和材料選擇優(yōu)化,能有效抵抗水的滲透和侵蝕,具體表現(xiàn)及原理如下:
線芯絕緣層通常采用耐水型橡膠(如氯丁橡膠、丁腈橡膠)或聚氯乙烯(PVC),這些材料本身不吸水、抗水滲透能力強,能阻止水分從線芯間隙滲入。
外層護套多為加厚耐磨橡膠,具有優(yōu)異的防水性和柔韌性,同時兼顧***和耐候性,作為***道防水屏障。
纜芯之間的間隙填充防水填料(如防水膏、密封膠),進一步阻斷水分滲透路徑。
接頭部位需配套專用防水接頭,通過硫化、密封膠圈等方式確保整體密封性,避免因接頭進水影響整體耐水性。
溫度范圍:長期使用溫度一般為 - 15℃至 65℃(具體依型號而定),過高溫度可能加速橡膠老化,降低防水性能。
機械損傷風險:若護套被尖銳物體劃破、撕裂,會直接破壞防水結(jié)構,導致進水,因此需避免粗暴拖拽或接觸鋒利物體。
介質(zhì)兼容性:對強腐蝕性水體(如高濃度酸堿液)耐受力有限,需提前確認介質(zhì)類型,必要時選擇特殊耐化學腐蝕型號。
綜上,JHS 電纜的耐水性能是其核心優(yōu)勢,通過材料與結(jié)構的協(xié)同設計,能滿足大多數(shù)水下及潮濕環(huán)境的使用需求,但需在合理工況下使用并做好防護,以維持其長期防水效果。
JHS 電纜是專為水下或潮濕環(huán)境設計的防水橡套電纜,其耐水性能經(jīng)過針對性優(yōu)化,能在長期浸水或潮濕工況下保持穩(wěn)定運行,具體表現(xiàn)及實現(xiàn)方式如下:
JHS 電纜的護套通常采用氯丁橡膠(CR) 或丁腈橡膠(NBR),這類橡膠分子結(jié)構中含極性基團(如氯原子、氰基),水分子難以滲透,且具有良好的耐老化性,長期浸水不易溶脹或開裂。
護套厚度較常規(guī)電纜更厚(一般≥2mm),且表面光滑致密,減少了因微小孔隙導致的滲水風險。
絕緣層多采用天然丁苯橡膠混合物或乙丙橡膠(EPDM),通過配方優(yōu)化降低材料的吸水性,同時在絕緣層生產(chǎn)過程中嚴格控制硫化工藝,確保交聯(lián)均勻,減少內(nèi)部微孔(微孔是吸水的主要通道)。
對于高要求場景,部分 JHS 電纜的絕緣層會添加防水添加劑(如納米級硅烷偶聯(lián)劑),進一步提升材料的憎水性。
纜芯成纜時填充防水材料:多芯 JHS 電纜的纜芯間隙會填充瀝青膏、防水橡皮條或阻水帶,形成***道防水屏障,阻止水分沿纜芯縫隙滲透。
護套與導體的緊密結(jié)合:導體采用多股絞合結(jié)構,外層包覆絕緣層后與護套層通過硫化工藝緊密粘合,減少界面空隙,避免 “虹吸效應” 導致的水分滲入。
典型應用:潛水泵、水下作業(yè)機械、礦井排水系統(tǒng)、碼頭岸邊設備等需要長期接觸水或潮濕的場合。
限制條件:
不耐受強腐蝕性水質(zhì)(如高濃度酸堿水、海水等,需選擇特殊耐腐型號如 JHS-FF);
避免護套被尖銳物體劃破(一旦護套破損,耐水性會急劇下降);
高溫水環(huán)境(如熱水循環(huán)系統(tǒng))可能加速橡膠老化,需確認電纜的耐溫等級(常規(guī) JHS 耐溫為 60℃,耐高溫型號可達 80~105℃)。
綜上,JHS 電纜通過材料選型、結(jié)構密封和工藝優(yōu)化,具備優(yōu)異的耐水性能,是水下及潮濕環(huán)境電氣連接的可靠選擇,但需根據(jù)具體工況(水質(zhì)、水深、溫度)選擇適配型號,并做好敷設過程中的護套保護。
不清楚
JHS 電纜具有優(yōu)異的耐水性能,具體體現(xiàn)在以下方面:
材料防水性好:絕緣層通常采用特殊的防水絕緣軟橡膠或防水型硅橡膠材料,護套則采用防水型橡皮等材質(zhì)。這些材料本身具有良好的耐水性和密封性,能有效阻擋水分侵入電纜內(nèi)部。
結(jié)構設計合理:電纜的填充也采用防水橡皮。這種設計進一步增強了電纜的防水能力,可填充電纜內(nèi)部空隙,減少水分進入的通道,同時在一定程度上緩沖外界壓力,保護絕緣層和導體。
長期浸水性能穩(wěn)定:JHS 電纜可長期浸泡在水中運行,在長期浸水及較大水壓下,仍能保持良好的電氣絕緣性能,護套材料在水壓下吸水量小,能確保電纜***地傳輸電能。
適應多種水下場景:該電纜常用于潛水泵、煤礦水下作業(yè)、水中景光燈等水處理設備,適用于噴泉、游泳池等涉水場合,能滿足不同水下環(huán)境的使用要求,在這些場景中可長期穩(wěn)定工作,體現(xiàn)了其良好的耐水性能。
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