登錄后才能回答問題哦~ 點擊登錄
日常檢查:每日查看設(shè)備運行狀態(tài),包括溶氣系統(tǒng)、刮渣機、水泵等部件的運行情況,觀察出水水質(zhì)和浮渣形成情況。
定期清理:定期清理溶氣罐、釋放器的堵塞物,及時清理刮渣機上的浮渣,防止堆積影響設(shè)備運行。
潤滑維護:對設(shè)備的傳動部件(如刮渣機的軸承、鏈條等)定期添加潤滑油,***其潤滑良好,減少磨損。
易損件更換:定期檢查易損件(如密封圈、釋放器等)的磨損情況,及時更換損壞的部件。
系統(tǒng)保養(yǎng):定期對溶氣系統(tǒng)進行維護,確保溶氣效率;定期檢查電氣控制系統(tǒng),***其正常運行。
不清楚這個額
氣浮機的維護保養(yǎng)需根據(jù)設(shè)備類型和工作環(huán)境調(diào)整,以下是主要要求:
?運行前檢查?:檢查溶氣氣浮機進污水泵和回流泵是否結(jié)冰,潤滑水泵填料并調(diào)整松緊度,確認(rèn)空壓機無異常發(fā)熱或雜音。
?冬季防護?:氣溫低于0℃時禁止使用設(shè)備,長期停機需排空壓力罐積水并做好防凍措施;若設(shè)備結(jié)冰需置于10℃以上環(huán)境自然解凍48小時后再啟動。 ?
?潤滑保養(yǎng)?:空壓機每2個月加一次油,半年更換新油;刮渣機鏈條定期張緊或更換,使用鐵鏈條需定期加潤滑油。 ?
?溶氣罐壓力?:壓力表讀數(shù)不得超過0.6MPa,定期檢查安全閥可靠性。 ?
?釋放器清理?:堵塞時打開抽真空閥沖洗,必要時拆洗。 ?
?溶氣罐水位?:控制在60-100公本分,避免脫空或空氣竄入氣浮池。 ?
?沉淀物處理?:定期排泥并清洗池底,避免堵塞;北方冬季需縮短清洗周期。 ?
?刮渣機維護?:檢查傳動部分及刮板是否變硬折斷,調(diào)整松緊度。 ?
?混凝劑攪拌罐?:避免結(jié)冰,定期做小樣試驗調(diào)整加藥量。 ?
?進水水質(zhì)?:若水質(zhì)較差需增加預(yù)處理反洗頻率,確保設(shè)備安全運行。 ?
?停機排水?:長時間停機需排空設(shè)備積水以防結(jié)冰堵塞。
氣浮機維護保養(yǎng)的核心要求是?定期清理關(guān)鍵部件、監(jiān)控溶氣效率與藥劑投加量,并系統(tǒng)性檢查電氣與機械結(jié)構(gòu)?,以保障處理效果并延長設(shè)備壽命
不了解這個
不清楚
不太清楚
不懂這個哦
不清楚
找你就對了
不清楚
這個不知道呢。
不了解
不清楚
氣浮機的維護保養(yǎng)直接影響其處理效率和使用壽命,核心要求是圍繞設(shè)備核心部件(如溶氣系統(tǒng)、刮渣機、水泵等)進行定期檢查、清潔和調(diào)試,同時做好異常問題的預(yù)判與處理。
觀察溶氣水的氣泡大小和分布:正常應(yīng)呈細(xì)密均勻的小氣泡,若氣泡過大或破裂快,可能是溶氣罐壓力異常或釋放器堵塞,需及時調(diào)整壓力(一般控制在 0.3-0.5MPa)或清理釋放器。
檢查刮渣機運行:確保鏈條、刮板無松動,刮渣速度與浮渣厚度匹配(通常每小時 1-2 次,浮渣過厚可加快頻率),避免浮渣回落至處理池。
監(jiān)測各泵體(污水泵、溶氣泵)運行聲音:有無異響、振動過大,若有異常可能是軸承磨損或葉輪卡阻,需停機檢查。
保持反應(yīng)池、氣浮池液位穩(wěn)定:液位過高易導(dǎo)致浮渣溢出,過低則影響刮渣效果,通過調(diào)節(jié)進水閥或出水堰板控制液位。
檢查藥劑(如 PAC、PAM)投加量和濃度:藥劑管路無堵塞、計量泵運行正常,避免因藥劑不足導(dǎo)致絮凝效果下降,進而影響氣浮分離。
每日停機后清理進水管路的格柵:防止毛發(fā)、纖維等雜物堵塞水泵或釋放器。
擦拭設(shè)備表面油污和積水:尤其電機、控制柜等電氣部件,避免受潮或腐蝕。
| 維護周期 | 重點維護部件 | 具體操作要求 |
|---|---|---|
| 每周 | 溶氣釋放器 | 拆開釋放器(如孔板式、管式),用清水沖洗內(nèi)部,清除附著的污垢和藻類,確保出氣泡均勻。 |
| 每周 | 刮渣機鏈條 | 檢查鏈條松緊度,松動時及時調(diào)整;涂抹潤滑油(如鈣基潤滑脂),防止銹蝕卡澀。 |
| 每月 | 溶氣罐 | 打開罐底排污閥,放空罐內(nèi)積水和雜質(zhì);檢查罐內(nèi)防腐層,若有脫落需及時修補。 |
| 每月 | 水泵、風(fēng)機 | 檢查水泵葉輪有無磨損或堵塞,清理葉輪雜物;風(fēng)機過濾器需拆開清洗,***進氣通暢。 |
| 每季度 | 電氣控制系統(tǒng) | 清潔控制柜內(nèi)灰塵,檢查接線端子是否松動,測試過載保護、液位開關(guān)等傳感器的靈敏度。 |
溶氣泵的機械密封:運行 1000-1500 小時后檢查,若出現(xiàn)漏水需及時更換,避免泵體損壞。
刮渣機的刮板:若出現(xiàn)老化、破損,需立即更換,防止浮渣刮除不***。
管道閥門:定期檢查密封圈,出現(xiàn)滲漏時及時更換,確保溶氣系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。
冬季低溫時:若設(shè)備停用,需排空管道和溶氣罐內(nèi)的積水,防止凍裂;運行時可適當(dāng)提高溶氣水溫(若處理水溫度過低),避免溶氣效率下降。
長期停機前:***清洗設(shè)備內(nèi)部,清除池內(nèi)殘留污泥和浮渣;斷開電源,對金屬部件涂防銹漆,做好防塵覆蓋。
避免在設(shè)備運行時拆解溶氣釋放器或調(diào)整壓力,需停機操作。
不得使用硬質(zhì)工具清理釋放器微孔,以防損壞結(jié)構(gòu)導(dǎo)致溶氣效果下降。
藥劑配置需嚴(yán)格按比例,避免濃度過高造成管道堵塞或設(shè)備腐蝕。
氣浮機維護保養(yǎng)的關(guān)鍵是 “預(yù)防為主,定期巡檢,及時處理”。通過每日觀察運行狀態(tài)、每周清潔核心部件、每月檢修易損件,可有效避免設(shè)備故障,確保其長期穩(wěn)定運行,維持污水處理效率。同時,建立維護記錄臺賬,便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和優(yōu)化保養(yǎng)周期。