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有增強(qiáng)改性、塑料共混耐熱改性和塑料交聯(lián)耐熱改性三種方法可以提高透明PET樹脂的熱變形溫度
可通過提高結(jié)晶度(如退火處理或添加透明成核劑)、與耐高溫單體(如間苯二甲酸)共聚,或適度交聯(lián)(控制交聯(lián)度以保透明)來提升透明 PET 樹脂的熱變形溫度
與高耐熱單體(如間苯二甲酸)共聚,改變分子結(jié)構(gòu)提升耐熱性
加入玻璃纖維、納米陶瓷等耐熱填料,形成增強(qiáng)體系
通過固相縮聚提高分子量,增強(qiáng)分子間作用力
與 PC、PEN 等耐高溫樹脂共混,協(xié)同提升耐熱性能
優(yōu)化結(jié)晶工藝(如退火處理),增加結(jié)晶度提高耐熱性
要提高透明 PET 樹脂的熱變形溫度,需從分子結(jié)構(gòu)調(diào)控、添加劑改性及工藝優(yōu)化等方面入手,同時兼顧其透明性(避免因結(jié)晶過度或相分離導(dǎo)致透光率下降)。以下是具體方法及原理:
通過改變 PET 的分子結(jié)構(gòu),提升分子鏈的剛性和耐熱性,同時抑制過度結(jié)晶以保持透明。
用間苯二甲酸(IPA) 替代部分對苯二甲酸:間苯二甲酸的苯環(huán)與酯基連接位置不對稱,會破壞分子鏈的規(guī)整性,抑制結(jié)晶(利于透明),同時剛性苯環(huán)增強(qiáng)分子鏈整體剛性,使熱變形溫度提升 5-10℃。
用環(huán)己二甲醇(CHDM) 替代部分乙二醇:CHDM 的環(huán)己烷環(huán)為剛性結(jié)構(gòu),且空間位阻大,可***提高分子鏈的剛性和玻璃化溫度(Tg),其共聚產(chǎn)物(如 PETG)的熱變形溫度比普通 PET 高 15-20℃,同時保持高透明性(無定形結(jié)構(gòu))。
借助添加劑與 PET 的協(xié)同作用,提升整體耐熱性,同時需***添加劑與 PET 的相容性及折射率匹配(避免透光率下降)。
有機(jī)磷酸鹽類成核劑(如 NA-11):可促進(jìn) PET 形成均勻分散的納米級微晶,結(jié)晶度提升 10%-15%,熱變形溫度提高 8-12℃,且霧度增加不超過 3%。
山梨醇衍生物(如二亞芐基山梨醇):通過分子間氫鍵與 PET 作用,誘導(dǎo)形成微小晶核,減少光線散射,使熱變形溫度提升 5-8℃,同時保持高透光率(>90%)。
物理阻隔效應(yīng):限制 PET 分子鏈的熱運動;
增強(qiáng)界面相互作用:納米粒子與 PET 鏈形成氫鍵或范德華力,提升整體剛性。
例如,添加 3%-5% 的改性納米 SiO?,熱變形溫度可提高 10-20℃,且因粒子尺寸 <100nm,透光率下降不超過 5%。
PET / 聚碳酸酯(PC)共混:PC 的熱變形溫度約 130℃(1.82MPa),遠(yuǎn)高于 PET(約 85℃),兩者折射率接近(PC 約 1.58),添加 10%-30% 的 PC,同時加入馬來酸酐接枝 PET 作為增容劑,可使共混物熱變形溫度提升 20-30℃,透光率保持在 85% 以上。
PET / 聚芳酯(PAR)共混:PAR 分子鏈含剛性芳香環(huán),熱變形溫度達(dá) 160℃以上,與 PET 共混后可形成穩(wěn)定均相體系,熱變形溫度隨 PAR 比例增加而線性提升。
通過加工工藝調(diào)整 PET 的結(jié)晶狀態(tài)或分子鏈取向,在不破壞透明性的前提下提升耐熱性。
平衡耐熱性與透明性:過度結(jié)晶或交聯(lián)可能導(dǎo)致霧度上升,需通過控制單體比例、添加劑用量或工藝參數(shù)(如退火溫度)實現(xiàn)兩者兼顧。
加工性能匹配:剛性單體或交聯(lián)劑可能提高 PET 的熔融黏度,需調(diào)整加工溫度(如提高 5-10℃)或添加潤滑劑(如硬脂酸酯)改善流動性。
提高透明 PET 樹脂熱變形溫度的方法:1. 與耐高溫單體共聚,如間苯二甲酸,改變分子鏈結(jié)構(gòu)提升耐熱性;2. 加入納米增強(qiáng)材料(如納米二氧化硅),形成剛性網(wǎng)絡(luò)限制分子運動;3. 采用固相縮聚工藝,提高分子量和結(jié)晶度;4. 與高耐熱樹脂(如 PEN)共混,利用分子間作用力增強(qiáng)耐熱性;5. 優(yōu)化注塑工藝,控制冷卻速率促進(jìn)有序結(jié)晶。需平衡透明性與耐熱性,避免過度填充或結(jié)晶影響透光率。
不知道