如何減少白炭黑表面羥基的數(shù)量?

wanshiyi
上海萬士益新材料科技有限公司
主營產(chǎn)品:降解材料 橡膠原料 增韌劑 相容劑

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|2025-09-08 | 瀏覽 21 次

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  • 有使用硅烷偶聯(lián)劑、離子液改性、大分子界面改性等方法。

    使用硅烷偶聯(lián)劑

    硅烷偶聯(lián)劑改性方法是通過偶聯(lián)劑上的官能團與粒子的親水性基反應,從而降低白炭黑表面羥基的數(shù)量2。

    離子液改性

    離子液改性是將白炭黑放置粒子液中與其反應,提高白炭黑的分散性,從而降低表面羥基的數(shù)量。這個方法雖然污染低、易操作,但是改性效果差2。

    大分子界面改性

    大分子界面改性是通過用大分子改性手段驗證了多種大分子界面改性劑對白炭黑改性的作用,從而降低白炭黑表面羥基的數(shù)量。這個改性的方式,單獨使用時效果很差,而特定環(huán)境下能和偶聯(lián)劑相互協(xié)同2。

    降低硅橡膠用白炭黑表面羥基數(shù)的改性方法

    1. 將白炭黑浸入質(zhì)量濃度為2-3%的鹽酸溶液中,浸泡2-3小時后取出。

    2. 與相當于其重量3.5-4.5%的酚類化合物、1.8-2.6%的六偏磷酸鈉、0.3-0.5%的過氧化雙2,4-二氯苯甲酰,在溫度為65-75℃的條件下攪拌處理1-2小時。

    3. 完成后進行抽濾,洗滌至中性,熱風干燥,得到干燥料。

    4. 將干燥料與相當于其重量2-6%的洋蔥精油、12-18%的無水乙醇、1-3%的冰醋酸、0.8-1.2%的含氮有機堿混合,在球磨罐中密封,球磨3-5小時得到球磨料。

    5. 將球磨料放入馬弗爐中,升溫至500-600℃后,保溫30-40分鐘,得到改性硅橡膠用白炭黑。

    以上方法均能在不同程度上減少白炭黑表面羥基的數(shù)量,選擇哪種方法取決于具體的應用需求和條件。


  • 通過?硅烷偶聯(lián)劑、醇酯或聚合物接枝等化學改性方法?,使改性劑與白炭黑表面羥基反應,減少或取代活性硅醇基團,從而降低羥基數(shù)量?。

  • 不了解這個

  • 白 炭黑浸入 質(zhì)量濃度為2-3%的鹽酸溶液中 ,浸泡2-3小時 后取出 ,與相當于其重 量3 .5-4 .5%的酚類化合物、1 .8-2 .6%的六偏磷酸鈉、0 .3-0 .5%的過氧化雙2,4-二氯苯甲酰, 在溫度為65-75℃的條件下攪拌處理1-2小時 ,完成后進行抽濾 ,洗滌至中性 ,熱風干燥 ,得 到干燥料; (2)將 干 燥 料 與 相當 于 其 重 量 2 - 6 %的 洋 蔥 精 油 、1 2 - 1 8 %的 無 水乙 醇 、1 - 3 %的 冰 醋 酸 、 0 .8-1 .2%的含氮有機堿混合,在球磨罐中密封,球磨3-5小時得到球磨料; (3)將球磨料放入馬弗爐中 ,升溫至500-600℃后 ,保溫30-40分 鐘 ,得到改性硅橡膠 用 白炭黑。

    xushuo
    上海旭碩電子科技有限公司
    主營產(chǎn)品:N522*** E8267D FSW26 N9030B

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    | 發(fā)布于2025-09-09
  • 不知道

    匿名用戶 | 發(fā)布于2025-09-09
  • 不了解呢

  • byibanrenwobugaosuta

    匿名用戶 | 發(fā)布于2025-09-09
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