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增韌改性:加入 MBS、ACR 等核殼結構增韌劑,在高溫下仍能有效吸收沖擊。
共混改性:與耐高溫彈性體(如硅橡膠)共混,平衡耐熱性與韌性。
優(yōu)化配方:調整單體比例或引入柔性鏈段,降低樹脂內應力。
工藝調控:控制成型溫度與冷卻速率,減少內部缺陷
共聚是一種***提高亞克力耐熱性的方法。通過引入不同的單體,如PhMI和MAA,可以改善亞克力的耐熱性、折光率和其他性能2。
聚酰亞胺是一類綜合性能非常優(yōu)異的高分子材料,具有特別優(yōu)異的耐熱性、耐低溫性、阻燃性、電氣性能和力學性能,被廣泛地應用于電子微電子、航空航天、激光、光電等高科技領域。聚酰亞胺本身不僅可以制備薄膜、纖維、工程塑料、粘合劑、涂料等,而且又可以作為熱固性樹脂(如環(huán)氧樹脂、雙馬來酰亞胺樹脂、不飽和聚酯等)或含熱固性樹脂的高分子體系的耐高溫增韌改性劑1。
在加工亞克力樹脂時,提高成型溫度可以增加材料的流動性,有助于減少內應力,從而提高產(chǎn)品的高溫韌性4。
綜上所述,通過共聚、添加聚酰亞胺和提高成型溫度等方法可以有效提高亞克力樹脂的高溫韌性。在實際應用中,可以根據(jù)具體需求選擇合適的方法或組合使用多種方法。
不了解這個
共聚是一種***提高亞克力耐熱性的方法。通過引入不同的單體,如PhMI和MAA,可以改善亞克力的耐熱性、折光率和其他性能2。
聚酰亞胺是一類綜合性能非常優(yōu)異的高分子材料,具有特別優(yōu)異的耐熱性、耐低溫性、阻燃性、電氣性能和力學性能,被廣泛地應用于電子微電子、航空航天、激光、光電等高科技領域。聚酰亞胺本身不僅可以制備薄膜、纖維、工程塑料、粘合劑、涂料等,而且又可以作為熱固性樹脂(如環(huán)氧樹脂、雙馬來酰亞胺樹脂、不飽和聚酯等)或含熱固性樹脂的高分子體系的耐高溫增韌改性劑1。
在加工亞克力樹脂時,提高成型溫度可以增加材料的流動性,有助于減少內應力,從而提高產(chǎn)品的高溫韌性4。
綜上所述,通過共聚、添加聚酰亞胺和提高成型溫度等方法可以有效提高亞克力樹脂的高溫韌性。在實際應用中,可以根據(jù)具體需求選擇合適的方法或組合使用多種方法。
引入核殼結構硅橡膠彈性體作為分散相增韌。