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不清楚
改善纖維抗纏繞性的方法主要包括接枝改性、交聯(lián)改性、功能化表面改性、聚合物共混改性、納米復(fù)合改性、生物酶改性等
表面改性處理:通過浸軋、噴涂等方式,在纖維表面涂覆有機(jī)硅類潤滑劑或抗靜電劑,降低纖維間的摩擦系數(shù),同時減少靜電積累,避免纖維因靜電吸附而纏繞;需控制涂層厚度,避免影響纖維其他性能(如透氣性、染色性)。
優(yōu)化纖維形態(tài)與結(jié)構(gòu):紡絲時***纖維線密度均勻,減少粗細(xì)不均導(dǎo)致的局部應(yīng)力集中和纏繞點(diǎn);可采用異形截面(如三葉形、啞鈴形)替代圓形截面,減少纖維間的接觸面積,降低纏繞概率。
調(diào)整后處理工藝:對纖維進(jìn)行適當(dāng)熱定型(溫度依纖維種類調(diào)整),提升結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,減少纖維因收縮不均產(chǎn)生的卷曲纏繞;在紡紗、織造等加工環(huán)節(jié),控制設(shè)備張力均勻,避免張力波動導(dǎo)致纖維松弛、打結(jié)。
改善纖維抗纏繞性是系統(tǒng)性工程,需結(jié)合纖維結(jié)構(gòu)設(shè)計、表面改性與加工環(huán)境優(yōu)化。通過減少纖維間的接觸面積、降低摩擦系數(shù)、消除靜電影響,可從根本上減少纏繞現(xiàn)象,提升纖維加工的順暢性與產(chǎn)品質(zhì)量。
進(jìn)行表面涂覆處理,如涂覆硅油、聚醚類潤滑劑,形成光滑薄膜,減少纖維間摩擦系數(shù)。
采用等離子體或化學(xué)處理,改變纖維表面電荷性質(zhì),減少靜電吸附導(dǎo)致的纏繞。
控制紡絲或后處理過程中的張力,保持纖維張力均勻,避免因張力波動導(dǎo)致的纖維松弛糾纏。
優(yōu)化纖維截面形狀,采用圓形、異形截面(如三葉形),減少纖維間接觸面積,降低纏繞風(fēng)險。
不了解
不了解
不知道
不懂這個呢
改善纖維的抗纏繞性可以通過以下幾種方法:
化學(xué)試劑浸蝕:通過化學(xué)試劑對纖維進(jìn)行處理,改變其表面性質(zhì),從而提高纖維之間的抗纏繞性。
等離子體處理改性:利用等離子體對纖維表面進(jìn)行處理,可以在纖維表面引入極性基團(tuán),提高纖維表面的活性,從而改善纖維的抗纏繞性。
電暈放電處理:電暈放電處理是一種物理方法,通過對纖維施加高壓電場,使纖維表面產(chǎn)生微小的放電現(xiàn)象,從而改變纖維表面的性質(zhì),提高抗纏繞性。
光氧化表面改性處理:通過光照和氧氣的作用,對纖維表面進(jìn)行氧化處理,改變其表面性質(zhì),提高抗纏繞性。
輻射接枝處理:利用輻射能引發(fā)纖維表面的接枝反應(yīng),引入極性基團(tuán),提高纖維表面的活性,從而改善抗纏繞性。
再次拉伸:在一定溫度下對纖維進(jìn)行多次拉伸,可以提高纖維的耐熱性和抗蠕變性能,同時也有助于改善抗纏繞性。
紫外輻照交聯(lián):將纖維在過氧化二異丙苯的有機(jī)溶液中浸泡一段時間,然后進(jìn)行紫外輻照交聯(lián),可以在不影響纖維優(yōu)良力學(xué)性能的前提下大大提高纖維的抗蠕變性能,同時也有助于改善抗纏繞性。
需要注意的是,不同的改善方法可能適用于不同類型的纖維,具體選擇哪種方法需要根據(jù)纖維的種類和使用要求來決定。
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