如何降低PC的揮發(fā)性？

1. 殘留的低分子物質(zhì)：主要是未聚合的單體（如雙酚A，BPA）以及加工助劑。

2. 材料本身的熱降解：在高溫加工過程中，PC分子鏈發(fā)生斷裂，產(chǎn)生小分子揮發(fā)物。

降低 PC 揮發(fā)性需結(jié)合 “源頭控制 - 過程優(yōu)化 - 后期去除” 的邏輯，通過選用優(yōu)質(zhì)原料、調(diào)整加工參數(shù)、增加脫揮處理等手段，多環(huán)節(jié)協(xié)同減少揮發(fā)性物質(zhì)的生成與釋放，最終實現(xiàn) PC 材料及制品揮發(fā)性的有效降低。

降低PC（聚碳酸酯）揮發(fā)性的方法主要包括材料改性、表面處理和工藝優(yōu)化三類措施：

材料改性

在聚碳酸酯中添加紫外線吸收劑（如苯并三唑類、二苯甲酮類）或水楊酸酯類化合物，可抑制光氧化反應(yīng)，減少揮發(fā)性有機(jī)物生成。添加量通常為0.1%-3%，當(dāng)含量低于0.5%時仍能保持較好的光學(xué)性能。 

表面處理

通過靜電紡絲工藝在PC表面鋪設(shè)多孔吸附劑（如聚苯乙烯基材料）制成的纖維膜，可降低內(nèi)部有機(jī)小分子揮發(fā)性并提升耐候性。該技術(shù)通過靜電沉積方式在PC/ABS合金制件表面形成保護(hù)層，有效延長使用壽命。 ?

工藝優(yōu)化

1. ?高壓電捕焦油器?：利用高壓電場捕集揮發(fā)性有機(jī)物和顆粒物，對PC注塑廢氣中80-120℃的排放氣體處理效率較高。

2. ?源頭控制?：優(yōu)化注塑溫度（260-340℃）和模具設(shè)計，減少高溫熔融階段單體揮發(fā)；采用沸石轉(zhuǎn)輪+催化燃燒技術(shù)

   處理脫模階段釋放的VOCs廢氣。

不清楚