如何提高EPDM橡膠的阻燃性？

1. 添加阻燃劑：這是最直接的方式?？杉尤霟o機(jī)阻燃劑（如氫氧化鋁、氫氧化鎂），通過受熱分解吸熱降溫、釋放水汽稀釋可燃?xì)怏w實(shí)現(xiàn)阻燃；也可選用有機(jī)阻燃劑（如溴系、磷系），通過抑制燃燒反應(yīng)鏈阻斷燃燒；還能使用膨脹型阻燃劑（IFR），燃燒時(shí)形成致密炭層隔絕氧氣與熱量。

2. 阻燃協(xié)效改性：將不同類型阻燃劑復(fù)配（如無機(jī)與有機(jī)阻燃劑混合），或加入?yún)f(xié)效劑（如氧化銻），利用協(xié)同作用提升阻燃效率，減少單一阻燃劑的添加量，避免過度影響 EPDM 的力學(xué)性能。

3. 共混阻燃改性：將 EPDM 與阻燃性聚合物（如 PVC、阻燃 EVA）共混，借助共混物的協(xié)同效應(yīng)，提升整體材料的阻燃等級(jí)，同時(shí)可兼顧 EPDM 的彈性與共混物的阻燃性。

不了解

提高EPDM橡膠的阻燃性主要通過添加阻燃劑、調(diào)整配方及工藝實(shí)現(xiàn)，以下是具體方法：

添加阻燃劑

1. ?氫氧化鋁?：價(jià)格低廉且阻燃效果好，但添加量較大可能影響物理性能。

2. ?氫氧化鎂?：阻燃效果優(yōu)于氫氧化鋁，且煙霧毒性較低。

3. ?磷系阻燃劑?：阻燃效***，但可能影響環(huán)境和人體健康。

4. ?鹵系阻燃劑?（如全氯環(huán)戊癸烷、十溴聯(lián)苯醚）：適用于含鹵橡膠，通過引入鹵素提高氧指數(shù)。 ?

調(diào)整配方與工藝

1. ?共混改性?：與聚氯乙烯、氯磺化聚乙烯等高聚物共混，提升阻燃性。

2. ?無機(jī)填料?：添加碳酸鈣、陶土、滑石粉等，減少可燃物比例。

3. ?提高交聯(lián)密度?：通過增加硫化程度提升熱分解溫度，例如采用過氧化物硫化體系。 ?

性能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

合格EPDM顆粒需滿足：氧指數(shù)≥26%水平燃燒速率＜100mm/min垂直燃燒等級(jí)達(dá)V-0級(jí)。

選擇產(chǎn)品時(shí)需索要檢測(cè)報(bào)告，并關(guān)注阻燃等級(jí)是否符合使用場(chǎng)景要求。

1. 選擇高效阻燃體系

• 優(yōu)先采用無鹵阻燃體系，如氫氧化鎂、氫氧化鋁，通過吸熱分解降溫阻燃，添加量通常 40%-60%。

• 搭配協(xié)效劑（如氧化鋅、硼酸鋅），可降低主阻燃劑用量，提升阻燃效率并減少煙霧。

2. 優(yōu)化配方與工藝

• 控制硫化體系，避免過量促進(jìn)劑加劇燃燒，選用低燃點(diǎn)軟化劑（如石蠟油）。

• 加入炭黑、納米黏土等填料，形成致密炭層阻隔氧氣與熱量，增強(qiáng)阻燃持久性。

3. 表面阻燃處理

對(duì) EPDM 制品表面涂覆阻燃涂層（如含磷、氮的樹脂涂層），適用于對(duì)力學(xué)性能影響要求高的場(chǎng)景。

不知道

提高EPDM（三元乙丙橡膠）的阻燃性是一個(gè)非常重要的工業(yè)課題。EPDM本身主要由碳?xì)浣M成，屬于易燃材料，極限氧指數(shù)（LOI）僅約18%，需要通過改性才能滿足許多應(yīng)用領(lǐng)域（如建筑、軌道交通、電線電纜）的阻燃要求。

有與阻燃高聚物共混、添加阻燃劑、添加阻燃性無機(jī)填料、提高橡膠的交聯(lián)密度等方法。

不清楚呢

不知道

有與阻燃高聚物共混、添加阻燃劑、添加阻燃性無機(jī)填料、提高橡膠的交聯(lián)密度等方法。

不了解

不清楚

不知道