輪椅雙輥疲勞試驗機的作用是什么

一、復(fù)現(xiàn)真實行駛，還原滾動疲勞

• 模擬地面滾動：通過一對平行雙輥（可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速 1-5km/h）帶動輪椅車輪轉(zhuǎn)動，還原用戶日常推行、自主滑行的滾動場景，避免 “靜態(tài)測試與實際行駛脫節(jié)”。

• 疊加真實負載：按輪椅額定承重（如 100-150kg）施加可調(diào)負載，模擬成人乘坐時的壓力，更真實地暴露車輪與車架連接處、軸承在 “帶載滾動” 中的受力損耗問題。

二、檢測關(guān)鍵部件，排查隱性故障

• 加速疲勞暴露問題：以數(shù)萬至數(shù)十萬次雙輥循環(huán)為測試周期（相當(dāng)于輪椅日常使用 1-3 年的滾動里程），加速部件老化，能快速發(fā)現(xiàn) “車輪輪面磨損開裂、車架焊點松動、軸承磨損卡頓、輪軸變形” 等隱性故障。

• 實時監(jiān)測性能狀態(tài)：測試中同步記錄雙輥轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性（反映車輪滾動阻力變化）、車架形變數(shù)據(jù)（如車架側(cè)彎量超 2mm 即預(yù)警）、部件異響情況，確保長期使用后輪椅仍能穩(wěn)定滑行，避免因部件失效導(dǎo)致用戶摔倒。

三、支撐研發(fā)與質(zhì)檢，保障使用安全

• 研發(fā)端優(yōu)化設(shè)計：對比不同車架材質(zhì)（如鋁合金、鋼制）、車輪類型（實心輪、充氣輪）的測試數(shù)據(jù)，幫助工程師改進結(jié)構(gòu)強度（如加固車架焊點）、優(yōu)化車輪耐磨性能，提升輪椅整體耐用性。

• 生產(chǎn)端質(zhì)量把控：對出廠輪椅抽樣測試，快速攔截 “滾動疲勞后易失效” 的不合格品（如某批次輪椅 10 萬次雙輥循環(huán)就出現(xiàn)車架變形），避免用戶使用中出現(xiàn)安全事故，減少企業(yè)售后成本與品牌風(fēng)險。