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不清楚
高溫耐火與冶金
? 潔凈鋼冶煉 RH/LF/VD 精煉爐內(nèi)襯、無(wú)鉻預(yù)制塊——低溫活化燒結(jié)即可高密高強(qiáng),抗渣、抗熱震 。
? 高功率感應(yīng)爐、連鑄水口、滑板、長(zhǎng)水口——替代鎂鉻磚,減能耗 15 % 以上 。
***結(jié)構(gòu)陶瓷
? 航空發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴、高端軸承、防彈裝甲——SiC、B?C 超微粉可把燒結(jié)溫度降低 200 ℃,致密度 >99 % 。
? 半導(dǎo)體設(shè)備吸盤、真空腔體——高純 Al?O?-ZrO? 復(fù)合微粉,熱膨脹低、絕緣性好 。
表面與涂層
? 建筑、卷材、粉末、反射隔熱涂料——替代 10–30 % 鈦白粉,提升耐候、耐磨、阻燃、隔熱 。
? 重防腐、耐高溫、抗污自潔工業(yè)漆——降低 VOC,延長(zhǎng)壽命 2–3 倍 。
電子與封裝
? 高頻覆銅板、IC 塑封料——球形 SiO?-Al?O? 復(fù)合微粉,降低介電常數(shù)、CTE,提高導(dǎo)熱 。
? 5G 濾波器、功率器件陶瓷基板——納米級(jí)粉體***尺寸精度、翹曲 <50 μm 。
精密磨拋與填料
? 藍(lán)寶石、SiC 晶圓 CMP 漿料——超細(xì) α-Al?O? 或 SiO? 作磨料,表面粗糙度 Ra<0.2 nm 。
? 環(huán)氧地坪、硅橡膠、膠粘劑——提高硬度、耐磨、導(dǎo)熱,降低粘度 。
一句話總結(jié):從涂料、耐火到半導(dǎo)體、航天,凡需“***燒結(jié)溫度 + 更高性能”的場(chǎng)景,都少不了超微細(xì)復(fù)合陶瓷微粉的身影。
這個(gè)真的太專業(yè)了 不太了解
超微細(xì)復(fù)合陶瓷微粉主要應(yīng)用領(lǐng)域包括:
耐火材料領(lǐng)域:在耐火材料領(lǐng)域作為原料用于制造耐火材料,提高耐火材料高溫強(qiáng)度、抗熱震性和抗侵蝕性,應(yīng)用于冶金、玻璃、水泥等高溫工業(yè)窯爐。
研磨拋光領(lǐng)域:在研磨拋光領(lǐng)域作為研磨和拋光材料,憑借高硬度和耐磨性用于精密機(jī)械、光學(xué)玻璃、半導(dǎo)體等材料研磨和拋光,可獲得高表面光潔度。
化妝品行業(yè):在化妝品行業(yè)一些特殊陶瓷微粉如二氧化鈦陶瓷微粉用于化妝品中作粉質(zhì)原料或功能性添加劑,起到遮蓋、防曬等作用,也能改善化妝品質(zhì)感和分散性。
涂料領(lǐng)域:陶瓷微粉粒度細(xì)且均勻,可改善涂料流平性和光澤度,讓涂層表面更光滑平整,外觀更美觀。陶瓷微粉還能調(diào)節(jié)涂料的電性能、磁性能等,滿足特殊功能需求,例如制備電磁屏蔽涂料等。此外,陶瓷微粉來(lái)源廣泛,成本相對(duì)較低,可在***涂料性能的同時(shí)降低生產(chǎn)成本,***。
不知道
不清楚
不懂
超微細(xì)復(fù)合陶瓷微粉主要應(yīng)用于?高性能涂料(防腐/防火/建筑)?、電子陶瓷?、生物醫(yī)學(xué)材料?、催化劑載體?及復(fù)合材料增強(qiáng)??等領(lǐng)域,具備耐高溫、高硬度、絕緣性等特性,可替代鈦白粉降低成本并提升材料性能。
不了解這個(gè)
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